存在一种被称作来回弯的通风风管S弯,它属于现场安装时用于绕梁以及避柱的极为常见的配件。不少人认为它在下料方面要比直角弯头更具难度,实际上它是通过将两个呈现45度或者30度的斜口进行对接来构成的,只要掌握展开图画法以及实际尺寸量取的方法,那么在铁皮上只需几分钟便能够弹好线。
现场进行S弯首要步骤并非画图,而是精确测量出两个关键数据。其一为偏心距,即风管中心线需平移的距离;其二是风管边长,对于矩形风管要明确是正S还是反S。偏心距直接决定中间直段的长度,通常借助勾股定理来计算。例如对于400×320的风管,偏心500,两端斜口角度设定为30度,中间段长度便是500除以tan30再减去两个斜口损失,约为866毫米。将这些数字用卷尺和角尺在实地比划一番最为稳妥。
将展开图运用平行线法,这可是通风工最为基础的一项技能。首先要在镀锌铁皮之上弹出一条基准线,依据风管周长再加上咬口余量从而画出相应宽度。接着对S弯进行分解,将其分为三节,分别是进口直段、两个斜口以及出口直段。对于斜口部分,按照角度画出斜线,随后把斜线投影至展开图当中,每条等分线所对应的高度借助量角器或者计算得出的正弦值来标点。连接这些点所形成的线便是切割线。刚开始学习的人容易把咬口方向画反,在进行下料之前要记得再次核对左右翻边是否能够与相连的直管段相匹配。
做手工放样的时候,最忌讳那种眼高手低的情况,就算图纸计算得万分精准,然而在进行划线操作之际,要是铁皮出现滑动现象,又或者石笔变粗了,那么得到的尺寸终将出现偏差。我秉持着一种习惯,那就是先绘制一小块样板,利用白铁皮的边角料剪出带有角度的样板,这样做比起每次都使用量角器而言,速度变得更快,而且测量结果也更为准确。另外还有一点,就是咬口余量绝不能采用一刀切的方式,对于S弯的两个斜口来说,由于它们属于斜接,所以单平咬口供气和联合角咬口所需要留存的边宽是不一样的,平咬口一般情况下要留存10毫米,角咬口则留存7到8毫米。裁切完边之后,不要急急忙忙地去进行折弯操作,把三节立起来比划分析一下,要是存在一定问题,还能够进行修理,一旦卷圆之后再去修改,便很可能成为废料了。
做了十几年风管工作,瞧见新工人做S弯时,出错最多的并非是画图环节,而是把算法兰边以及保温层厚度给忘掉了。图纸所给出的乃是风管净空,然而现场的风管是要安装法兰的,角钢法兰会占用10到15毫米的空间,要是S弯的两头已然顶到梁了,那法兰就无法安装上去,只能在现场进行切割,如此既难看又会出现漏风的情况。另外,共板法兰风管的下料情况又有所不同,TFD法兰边是跟板为一体的,下料图得预留成型尺寸。这些细节在课本上很少有记述,都是在工地上因吃亏才总结出来的。
在做S弯之际,你最为经常碰到的麻烦是什么呢,是角度没办法准确计算得出,还是咬口没法合上呢,欢迎于评论区留言展开交流,认为这篇教程具备实用价值的朋友点个赞,转发给身旁的工友,使得大家一同减少走弯路的情况。
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